产品應用
1、工作原理
振動傳感器：
壓電式振動傳感器：基于壓電效應，當設備振動時，傳感器內部的壓電晶體受到機械應力作用而産生電荷，電荷的大小與振動的加速度成正比。通過測量電荷信號並轉換爲電壓信號，即可得到設備振動的加速度信息。
電容式振動傳感器：利用電容極板間距離隨振動而變化的原理，設備振動導致電容極板間距離改變，從而引起電容值的變化。通過檢測電容值的變化並經過電路處理，可獲得振動位移或加速度等參數。
壓力傳感器：
壓阻式壓力傳感器：基于半導體材料的壓阻效應，當設備內部壓力作用于傳感器的敏感元件時，半導體材料的電阻發生變化。通過測量電阻變化並轉換爲電壓信號，即可測量出設備內的壓力大小。
電容式壓力傳感器：利用壓力變化引起電容極板間距離或介質介電常數改變的原理，當設備壓力變化時，電容值隨之改變。通過檢測電容值的變化並進行信號處理，可得到壓力測量值。
制造業：
機床設備監測：通過在機床的主軸、刀具、工作台等關鍵部位安裝振動傳感器、溫度傳感器和位移傳感器，實時監測機床在加工過程中的振動、溫度和位移變化。當傳感器檢測到異常數據時，可及時提醒操作人員進行調整或維修，避免因設備故障導致的产品質量問題和生産延誤。
機器人監測：對于工業機器人，在關節部位安裝扭矩傳感器、角度傳感器和振動傳感器等，監測機器人在運動過程中的關節扭矩、角度變化和振動情況。這有助于優化機器人的運動控制算法，提高機器人的工作精度和穩定性，同時及時發現機器人的機械故障，保障生産線上的自動化生産過程順利進行。
電力行業：
發電機監測：在發電機的定子、轉子等部位安裝溫度傳感器、振動傳感器和絕緣監測傳感器等，實時監測發電機的運行溫度、振動狀態和絕緣性能。通過對這些參數的監測，可及時發現發電機的過熱、不平衡振動、絕緣老化等問題，提前采取維護措施，防止發電機故障引發停電事故，保障電力系統的穩定供電。
變壓器監測：利用油溫傳感器、繞組溫度傳感器、油中溶解氣體傳感器等對變壓器進行狀態監測。油溫過高、繞組溫度異常以及油中溶解氣體成分的變化都可能預示着變壓器存在故障隱患。通過傳感器監測數據的分析，可實現對變壓器的故障診斷和壽命預測，合理安排維護計劃，提高變壓器的運行可靠性。
交通運輸行業：
汽車監測：在汽車發動機、變速器、底盤等關鍵部件上安裝各種傳感器，如發動機的轉速傳感器、溫度傳感器、氧傳感器，變速器的油壓傳感器、油溫傳感器，底盤的加速度傳感器、位移傳感器等。這些傳感器實時監測汽車各部件的運行狀態，爲汽車的故障診斷、性能優化和安全行駛提供保障。例如，通過氧傳感器監測發動機尾氣中的氧含量，可精確控制燃油噴射量，提高燃油經濟性和減少尾氣排放。
軌道交通車輛監測：對于火車、地鐵等軌道交通車輛，在車輛的走行部、牽引系統、制動系統等部位安裝振動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等。通過對這些傳感器數據的實時分析，可及時發現車輛的關鍵部件故障，保障軌道交通的安全運行，提高運營效率和服務質量。
航空航天領域：
飛機發動機監測：飛機發動機是飛機的核心部件，通過在發動機上安裝大量的溫度傳感器、壓力傳感器、振動傳感器、轉速傳感器等，實時監測發動機的各項運行參數。這些傳感器數據對于發動機的性能評估、故障診斷和飛行安全至關重要。例如，通過監測發動機的排氣溫度和壓力，可判斷發動機的燃燒效率和推力性能；通過振動傳感器監測發動機的振動情況，可及時發現發動機的機械故障隱患。
飛行器結構監測：在飛機、衛星等飛行器的結構上安裝應變傳感器、位移傳感器和溫度傳感器等，監測飛行器在飛行過程中的結構應力、應變和溫度變化。這有助于評估飛行器的結構健康狀況，及時發現結構的疲勞損傷和潛在故障，保障飛行器的飛行安全和使用壽命。
